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1、穿透短路;致命无效
2、开路;致命无效
3、电参数转变(包含容量偏差、损耗角正切值增大、绝缘性能降低或漏电流升高等;部分功能失效
4、漏液;部分功能失效
5、导线浸蚀或破裂;致命无效
6、绝缘子裂开;致命无效
7、绝缘子表层飞弧;部分功能失效
造成电容器无效的原因是各种各样的。各种电容器的材料、构造、加工工艺、性能使用场景各不相同,失效机理也各不一样。
1、失效模式的失效机理
1.1、造成电容器穿透的重要失效机理
①电介质材料有疵点或缺点,或含有导电杂质或导电颗粒;
②电介质的电老化与热老化;
③电介质内部电化学腐蚀;
④银离子迁移;
⑤电介质在电容器制造过程中遭受机械损伤;
⑥电介质分子式改变;
⑦在高湿度或低气压环境里极间飞弧;
⑧在机械应力影响下电介质瞬间短路。
1.2、造成电容器引路的重要失效机理
①导线位置发生“自愈“,使电级与引出线绝缘;
②引线与电极触碰表面氧化,导致低电频引路;
③引线与电极接触不良;
④电解电容器阳极引出箔浸蚀破裂;
⑤液态电解质干枯或冻洁;
⑥机械应力影响下电介质瞬间引路。
1.3、造成电容器电参数恶化的关键失效机理
①返潮或表面污染;博客首页|?$ry]3j,@&[#Q(_
②银离子迁移;
③自愈效用;
④电介质电老化与热老化;
⑤工作电解液蒸发和变稠;
⑥电级浸蚀;
⑦湿试电解电容器中电介质浸蚀;
⑧杂质与有害离子的作用;
⑨引线和电极的接触电阻增大。
1.4、造成电容器漏液的重要原因
①电场影响下预浸料分释放气使壳内气压升高;Z7F;xY3~%Sw0
②电容器塑料外壳与密封盖焊接欠佳;
③绝缘子与机壳或导线焊接欠佳;
④半密封电容器机封不良;
⑤半密封电容器导线表层不足光滑;
⑥工作电解液浸蚀焊点。
1.5、造成电容器导线浸蚀或破裂的重要原因
①高温度环境里电场影响下产生电化学反应;
②电解液沿导线漏水,使导线遭到化学腐蚀;
③导线在电容器制造过程中遭受机械损伤;
④导线的机械强度不够。
1.6、造成电容器绝缘子裂开的重要原因
①机械损伤;
②玻璃粉绝缘子煅烧过程中残余供热太大;
③焊接温度过高或遇热不匀。
1.7、造成绝缘子表层飞弧的重要原因
①绝缘子表层返潮,使表层绝缘电阻降低;
②绝缘子设计不合理
③绝缘子采用不当
④环境气压太低
电容器穿透、引路、导线破裂、绝缘子裂开等使电容器彻底丧失工作能力的无效属致命性无效,其他一些无效会让电容无法满足使用要求,并逐步向致命无效衔接。
电容器在工作应力与环境应力综合影响下,工作一段时间后,会各自或同时产生一些失效模式。同一失效模式有多种失效机理,同一失效机理也可产生多种失效模式。所以电容失效模式与电容失效机理之间的关系不是一一对应的,是不一样的。
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