在电子设备中，热敏电阻是一种非常重要的元件，它可以用于温度检测和热控制。然而，如果安装不当，它可能会受到损坏，从而影响其性能。特别是在车载环境中，由于空间限制和复杂的电气环境，安装的热敏电阻需要特别注意。本文将重点介绍TDK车载等级NTC热敏电阻的安装注意事项，特别是在贴装到基板和焊接过程中的关键点。

一、贴装到基板

当将NTC热敏电阻贴装到基板上时，必须考虑以下因素：

1. 安装头的压力：如果吸附喷嘴的下止点过低，那么在贴装时NTC热敏电阻可能会受到过大的压力，这可能会导致裂纹的产生。为了避免这种情况，建议将吸附喷嘴的下止点设定在基板表面并加以调整。同时，要控制贴装时的喷嘴压力在静负荷时为1N－3N，以避免对基板产生过大的冲击。
2. 基板翘曲：为了避免基板翘曲，建议将吸附喷嘴的下止点设定于基板上面并加以调整。同时，要控制贴装时的喷嘴压力在静负荷时为1N－3N，以避免对基板产生过大的冲击。
3. 定位爪的维护：如果定位爪磨损后可能导致定位时施加在NTC热敏电阻器上的机械冲击具有局部性，可能会导致NTC热敏电阻器的缺失、开裂的发生。因此，需要对定位闭合尺寸进行管理，并定期进行定位爪的维护、检查以及更换。

二、焊接

焊接过程中助焊剂的选择和使用也会影响NTC热敏电阻的性能和稳定性。以下是几个需要注意的方面：

1. 助焊剂的类型和浓度：使用助焊剂时，请确保其卤素类物质含量在0.1wt%(Cl换算)以下，并且不要使用强酸性产品。这是因为强酸性的助焊剂可能会腐蚀NTC热敏电阻，导致其性能下降或损坏。
2. 助焊剂的使用量：在焊接过程中，应涂抹最小必要限度的助焊剂。过多的助焊剂可能会在焊接过程中产生气泡，这些气泡可能会残留在NTC热敏电阻和基板之间，影响热敏电阻的性能。
3. 助焊剂的清洗：如果使用水溶性助焊剂，请确保进行充分的清洗。这是因为残留在NTC热敏电阻和基板上的助焊剂可能会引起腐蚀或影响热敏电阻的读数准确性。

总结：

TDK车载等级NTC热敏电阻的安装注意事项包括控制贴装时的压力、避免基板翘曲、定期检查定位爪的磨损情况以及选择合适的助焊剂并控制其使用量。这些步骤对于确保热敏电阻的稳定性和性能至关重要。在进行安装和焊接时，必须对这些因素进行充分的考虑和准备，以确保车载设备的正常运行和安全性。

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